井盖定期维护检测中，机构会重点检查哪些部位？

井盖周期性养护需重点关键区域，涵盖构造完整度评估、材料硬度检测及游标卡尺校准测量，确保井盖壁厚量测值符合规范标准。标准扭矩量需控制在45至55牛米范围内。当检测到螺栓锈蚀率达到或超过15%时，需立即进行更换处理，并同步标注具体锈蚀位置的坐标信息。当采用激光水平仪测量垂直精度时，若倾斜度超过1.5度，则判定为不合格产品。

当检测到螺栓锈蚀率达到或超过15%时，需立即进行更换处理，并同步标注具体锈蚀位置的坐标信息。当采用激光水平仪测量垂直精度时，若倾斜度超过1.5度，则判定为不合格产品。游标卡规检测密封槽的尺寸，显示当尺寸为25毫米时需调整参数。汇总井盖排水分流口淤塞数量。

游标卡规检测密封槽的尺寸，显示当尺寸为25毫米时需调整参数。汇总井盖排水分流口淤塞数量。对MIG气体保护焊的铸铁井盖接头进行气密性检测，执行磁粉探伤工艺评估。三、表层防护性检测防滑区域磨损程度评估防滑纹路深度。

对MIG气体保护焊的铸铁井盖接头进行气密性检测，执行磁粉探伤工艺评估。三、表层防护性检测防滑区域磨损程度评估防滑纹路深度。防腐层基层涂料、中间层、面层涂料测厚总厚度值。200微米。

防腐层基层涂料、中间层、面层涂料测厚总厚度值。200微米。磁性厚度检测仪实施样本抽样检查，厚度部位需要重新涂漆。通过高倍放大观察确认漆膜覆盖密度，指定标识部位覆盖达标率需≥95%。

磁性厚度检测仪实施样本抽样检查，厚度部位需要重新涂漆。通过高倍放大观察确认漆膜覆盖密度，指定标识部位覆盖达标率需≥95%。温变环境耐受30℃至60℃双温段温控场景中形变控制性能。渗漏仪全天候不间断监测，实时记录渗漏位置坐标。

温变环境耐受30℃至60℃双温段温控场景中形变控制性能。渗漏仪全天候不间断监测，实时记录渗漏位置坐标。误差≤3mm。监测井框偏移量，水平偏移超过5毫米需校准。

误差≤3mm。监测井框偏移量，水平偏移超过5毫米需校准。井盖周围50cm范围内路面平整度的全站仪测量。智能化检测手段非破坏性检测装置红外热成像仪探查内部损伤。

井盖周围50cm范围内路面平整度的全站仪测量。智能化检测手段非破坏性检测装置红外热成像仪探查内部损伤。温度异常波动区域构造弱点。识别精度可达0.1毫米。

温度异常波动区域构造弱点。识别精度可达0.1毫米。传感网络系统部署振动、位移及温湿度监测设备。即时监控市政井盖运行状态。

传感网络系统部署振动、位移及温湿度监测设备。即时监控市政井盖运行状态。检测作业规范：前期准备阶段需提前24小时中断井盖周边施工活动，对井盖表面进行污渍清除及表面处理，核查仪器校准状态。实施过程须依据GB/T57722011标准，在至少3个检测点位获取环境温湿度参数并标注采集时间。

检测作业规范：前期准备阶段需提前24小时中断井盖周边施工活动，对井盖表面进行污渍清除及表面处理，核查仪器校准状态。实施过程须依据GB/T57722011标准，在至少3个检测点位获取环境温湿度参数并标注采集时间。数据阶段应进行数据预处理，运用专业软件生成缺陷可视化热力分布图，编制包含地理坐标的检测文档。执行频率建议：高负荷交通区域：每月执行1次巡检；

数据阶段应进行数据预处理，运用专业软件生成缺陷可视化热力分布图，编制包含地理坐标的检测文档。执行频率建议：高负荷交通区域：每月执行1次巡检；常规区域：每季度实施1次检测；高危作业区域（含化工区）：每季度开展2次专项检测。

常规区域：每季度实施1次检测；高危作业区域（含化工区）：每季度开展2次专项检测。人员要求：检测人员须具备特种设备检测资质（完成32学时培训），并积累3年以上实操经验。

人员要求：检测人员须具备特种设备检测资质（完成32学时培训），并积累3年以上实操经验。设备配置清单：高精度磁性测厚仪（测量精度±0.5μm）、激光水准仪（精度±0.5mm/m）、三坐标测量仪（定位精度±2μm）、气相色谱仪（用于涂层成分）、智能巡检机械臂（连续作业续航8小时）。